Добыча камня с помощью алмазной бисерной проволоки:
1. Основная информация о карьере:
1.1 Основная информация о породе камня в карьере (предоставленная клиентом)
1.2 Текущие основные условия добычи в карьере (предоставленные клиентом)
2. Преимущества использования алмазной бисерной проволоки в горнодобывающей промышленности:
В сравнении с традиционными методами добычи, использование алмазной бисерной проволоки обладает следующими преимуществами:
(1) Широкая адаптивность: Проволока подходит для всех типов карьеров.
(2) Мощность и эффективность: Это позволяет осуществлять глубокую разделку до 10-20 метров или даже глубже, в сравнении с обычной разделкой, которая обычно ограничивается 10 метрами или менее. Скорость разделки также выше, обычно составляет 4-5 м2/час, что в 2-3 раза быстрее, чем обычная разделка.
(3) Возможность разделки в различных направлениях: Проволока может выполнять вертикальную, горизонтальную и наклонную разделку, а также слепую разделку.
(4) Высокий выход продукции и низкая общая стоимость: Проволока обеспечивает очень гладкие поверхности разделки без повреждений, а разрез проволоки небольшой (около 11 мм), что уменьшает потери ресурсов.
(5) Безопасность и экологическая безопасность: Процесс разделки абсолютно бесшумный и безпыльный, с высокой степенью автоматизации и низкой интенсивностью труда для рабочих. В отличие от обычной разделки, при которой возникает много шума и пыли, высокая интенсивность труда и низкий уровень безопасности.
3. Краткое описание процесса разделки алмазной бисерной проволокой:
3.1 Требования к инфраструктуре во время разделки алмазной проволокой:
Источник питания: Для работы проволочнопильного станка, воздушного компрессора, многофункционального горного бурового станка, глубинного бурового станка и т. д. требуется источник питания 380 В. Потребление энергии будет зависеть от количества используемых машин. Например, для проволочнопильного станка мощностью 37 кВт и связанного оборудования, общая мощность должна составлять около 60 кВт. Для крупномасштабных операций можно установить трансформатор мощностью 100 кВА. В начальной стадии для экономии инвестиций можно использовать дизель-генератор для подачи электроэнергии.
Источник воды и пропускная способность водоснабжения: Во время разделки алмазной проволокой необходимо предоставлять охлаждающую воду для защиты проволоки и оборудования. Потребление воды будет зависеть от количества используемых машин. Каждому проволочнопильному станку требуется около 0,5-1 тонны охлаждающей воды в час. Необходимо обеспечить достаточный источник воды и пропускную способность водоснабжения. Если возможно, можно установить систему рециркуляции воды для обеспечения непрерывного водоснабжения.
Доступные дороги: В карьере должна быть доступная дорога для транспортировки различного горного оборудования и каменных материалов, способная вместить грузовики с грузоподъемностью 20 тонн или более.
3.2 Процесс разделки камня алмазной бисерной проволокой:
3.2.1 Подготовительные работы:
Снятие земли: Удаление надлежащей земли, распавшихся пород и камней поверхностной породы, чтобы обеспечить нормальный разрез проволоки.
Определение направления разделки: Выбор направления разделки должен соответствовать геометрической форме и объему каменного тела, чтобы обеспечить безопасную и стабильную разделку.
Закрепление камня: Для устойчивости камня и предотвращения его движения в процессе разделки, его следует закрепить на специальной поддержке или с помощью каменного бурового станка.
3.2.2 Установка и натяжение проволоки:
Установка места для скважин: Перед установкой проволоки в камне необходимо установить места для скважин. В вертикально разделываемых камнях обычно требуется сверлить два отверстия, одно вертикальное и другое горизонтальное, чтобы протянуть проволоку.
Протяжка проволоки: Один конец проволоки закрепляется на тонкой стальной канатной веревке, а другой конец тонкой стальной канатной веревки подключается к многожильной мягкой линии (обычно используется для подъемной линии). Проволока проходит через вертикальное отверстие и выходит из горизонтального отверстия с помощью металлического крючка, затем тонкая стальная канатная веревка выводится с помощью алмазной бисерной проволоки.
3.2.3 Разделка камня:
При использовании проволоки для добычи сырых блоков сначала следует выполнить горизонтальный разрез, а затем вертикальный, чтобы обеспечить плавную разделку. Первоначальное выполнение вертикального разреза, а затем горизонтального разреза может привести к разрушению камня, сжатию алмазной бисерной проволоки и проскальзыванию и поломке двигателя. В случае серьезных повреждений проволоки ее можно списать.
Разделка камня с использованием проволоки осуществляется следующими методами:
a) Вертикальный метод разделки b) Горизонтальный метод разделки c) Метод разделки под углом 90 градусов d) Слепой метод разделки
4. Оценка производительности, оборудования и конфигурации персонала:
Оборудование и персонал должны быть настроены на основе установленной производительности. Поскольку карьер не предоставил конкретной цели производительности, можно предположить, что один проволочнопильный станок - основное оборудование, и рассмотреть наиболее разумную конфигурацию вспомогательного оборудования и персонала, и рассчитать производительность. При необходимости увеличения производительности карьера можно установить соответствующую конфигурацию.
Используя проволочнопильный станок с алмазной бисерной проволокой: Проволочнопильный станок можно эксплуатировать как в круговом, так и в направляющем пильном методе. Эти два метода используют разное оборудование, условия и процессы эксплуатации.
(1) Круговой метод разделки: Этот метод также известен как метод разделки с использованием проволоки. Суть его состоит в том, что замкнутый контур алмазной бисерной проволоки окружает разделяемый камень. С помощью вращения и движения проволочнопильного станка алмазная бисерная проволока разделяет камень. Длина разреза и радиус кривизны варьируются от большого к малому. Этот метод можно использовать как для разделки рабочей поверхности, так и для формовки отделанных камней. Применяется независимо в процессе разделки. Во время разделки алмазной проволокой, станок можно использовать для вертикального и горизонтального разреза. Для вертикального разреза станок может выполнять разрез с позиции над станком в горизонтальном направлении. Также можно выполнить разрез с позиции ниже станка в горизонтальном направлении.
Процесс кругового метода разделки следующий: Сверление - Протяжка - Разделка
Сверление: В разделочной поверхности сверлится отверстие в указанных позициях. Для вертикального разреза обычно сверлится одно вертикальное отверстие и одно горизонтальное отверстие, которые перпендикулярны и пересекаются между собой. Диаметр отверстия обычно составляет 8-10 мм. Место сверления необходимо выбрать таким образом, чтобы не повредить камень и обеспечить стабильную разделку.
Протяжка: После сверления проволока с помощью металлического крюка проходит через горизонтальное отверстие и выходит из вертикального отверстия.
Разделка: Затем проволока разделывает камень. Проволока движется по замкнутому контуру, и камень разделяется.
(2) Направляющий метод разделки: В отличие от кругового метода разделки, направляющий метод используется для больших твердых пород. В этом методе станок может разделять горную породу любой длины в одном направлении. Этот метод также более стабилен и эффективен, чем круговой метод. Он обычно используется для разделки больших пород камня и позволяет быстро получать рабочую поверхность горных пород.
Процесс направляющего метода разделки следующий: Сверление - Протяжка - Разделка
Сверление: В разделочной поверхности сверлится одно вертикальное отверстие и одно горизонтальное отверстие, которые перпендикулярны и пересекаются между собой. Диаметр отверстия обычно составляет 8-10 мм. Место сверления необходимо выбрать таким образом, чтобы не повредить камень и обеспечить стабильную разделку.
Протяжка: После сверления проволока с помощью металлического крюка проходит через горизонтальное отверстие и выходит из вертикального отверстия.
Разделка: Затем проволока разделывает камень. Проволока движется вдоль направляющего отверстия и разделяет камень.
5. Операции и контроль качества в процессе разделки:
(1) Установка и натяжение проволоки:
Установка и натяжение проволоки - это одна из ключевых операций в процессе разделки. Правильное натяжение проволоки обеспечивает стабильную разделку, предотвращает разрыв проволоки и повышает производительность. Ниже приведены некоторые важные моменты, которые необходимо учитывать при установке и натяжении проволоки:
При установке проволоки необходимо убедиться, что она не повреждена, нет перекруток и она хорошо прошла через все отверстия.
При натяжении проволоки необходимо следить за тем, чтобы она была равномерно натянута по всей длине и не было зазубрин.
При использовании вспомогательного оборудования, такого как грузоподъемная лебедка или гидравлическая тяга, следует обратить внимание на безопасность и правильное распределение нагрузки.
(2) Контроль качества разделки:
Контроль качества разделки - это важный этап в процессе разделки, который обеспечивает получение качественных продуктов. Ниже приведены некоторые аспекты, которые необходимо учитывать при контроле качества разделки:
После окончания разделки необходимо проверить качество поверхности разделанного камня. Камень должен иметь гладкую и ровную поверхность без значительных повреждений.
Необходимо проверить размеры и форму разделанного камня, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям заказчика.
Проволока также должна быть проверена на износ и повреждения. При необходимости проволоку следует заменить.
6. Технические требования к оборудованию и расходным материалам:
(1) Оборудование:
Оборудование, необходимое для разделки камня алмазной бисерной проволокой, включает проволочнопильный станок, воздушный компрессор, многофункциональный горный буровой станок и глубинный буровой станок. Проволочнопильный станок является основным оборудованием, которое осуществляет разделку камня. Воздушный компрессор обеспечивает сжатый воздух для работы станка. Многофункциональный горный буровой станок используется для сверления отверстий в камне, а глубинный буровой станок используется для сверления глубоких отверстий.
(2) Расходные материалы:
Расходные материалы для разделки камня алмазной бисерной проволокой включают алмазную бисерную проволоку, стальной канат, алмазные бисеры и охлаждающую воду. Алмазная бисерная проволока является основным расходным материалом, который осуществляет разделку камня с помощью алмазных бисеров. Стальной канат используется для протяжки проволоки через отверстия в камне. Алмазные бисеры используются для обработки алмазной бисерной проволоки, чтобы обеспечить ее эффективную работу. Охлаждающая вода используется для охлаждения проволоки и оборудования, чтобы предотвратить перегрев и повреждение. Также может использоваться смазка для улучшения процесса разделки.
7. Оценка затрат и окупаемости:
Оценка затрат и окупаемости является важной частью проекта разделки камня алмазной бисерной проволокой. Включает следующие аспекты:
Затраты на приобретение оборудования и материалов: В эту категорию входят затраты на приобретение проволочнопильного станка, воздушного компрессора, многофункционального горного бурового станка, глубинного бурового станка, алмазной бисерной проволоки, стального каната, алмазных бисеров и охлаждающей воды.
Затраты на строительство инфраструктуры: В эту категорию входят затраты на строительство и модернизацию дорог, источников питания и водоснабжения.
Затраты на персонал: Затраты на оплату труда рабочих, обслуживающего персонала и управляющего персонала.
Прогнозируемая производительность и доходы: Прогнозируемая производительность определяется на основе характеристик оборудования, размера карьера и условий работы. Ожидаемые доходы рассчитываются на основе объема разделанных камней, цены продажи и рыночных условий.
Окупаемость: Оценка окупаемости проекта осуществляется путем сравнения затрат и доходов. Как правило, проект считается успешным, если он может окупиться в течение разумного периода времени и принести прибыль.
8. Риск и меры безопасности:
Разделка камня алмазной бисерной проволокой может сопряжена с рядом рисков и опасностей. Некоторые из них включают:
Риск повреждения оборудования: Неправильная эксплуатация или недостаточное обслуживание оборудования может привести к его повреждению или выходу из строя.
Риск разрыва проволоки: Неправильное натяжение или повреждение проволоки может привести к ее разрыву в процессе разделки.
Риск травм и аварий: Работа в карьере сопряжена с риском травм и аварий, связанных с использованием оборудования, движением грузовиков и других опасностей.
Экологические риски: Разделка камня может повлиять на окружающую среду, включая землю, воду и воздух, и может потребовать соответствующих мер по защите окружающей среды.
Для минимизации рисков и обеспечения безопасности персонала следует предпринять следующие меры безопасности:
Проводить обучение и тренинг для персонала, чтобы обеспечить правильное использование оборудования и соблюдение мер безопасности.
Поставить предупреждающие знаки и инструкции о мерах безопасности в ключевых местах.
Проводить регулярные проверки оборудования и обслуживание, чтобы обнаруживать и устранять возможные неисправности.
Обеспечить доступ к личной защитной экипировке, такой как каски, очки, маски и защитные нарукавники, для персонала.
Проводить регулярные инспекции и мониторинг для контроля воздействия на окружающую среду и принимать меры по минимизации отрицательного воздействия.
9. Рекомендации и заключение:
На основе предоставленной информации и анализа предлагаются следующие рекомендации:
Разработать детальный план добычи и строительства, определить точные параметры и характеристики оборудования, разработать график работ и бюджет.
Произвести подробное обследование и изучение карьера, чтобы точно определить характеристики породы камня и выбрать оптимальные методы разделки.
Учесть особенности окружающей среды и принять соответствующие меры для минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
Обеспечить правильное обучение и тренинг персонала, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу.
Произвести оценку затрат и окупаемости проекта, чтобы определить его финансовую целесообразность.
В заключение, разделка камня алмазной бисерной проволокой - это сложный и трудоемкий процесс, который требует тщательного планирования, правильного оборудования и обеспечения безопасности. С правильным подходом и выполнением рекомендаций проект может быть успешным и прибыльным.
